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  内(nèi)径千分尺(INSIDE MICROMETER)用(yòng)于内尺寸精密测量(分单体(tǐ)式(shì)和接杆)1 正(zhèng)确测量方法(fǎ)1)内径千分(fēn)尺在(zài)测量及其使用时,必(bì)需(xū)用尺寸最(zuì)大的接(jiē)杆(gān)与其测微头(tóu)连(lián)接(jiē),依次顺(shùn)接大学几乎都开过房,大学谈恋爱的都开过房吗到测量(liàng)触头,以减少连接后的轴线(xiàn)弯(wān)曲。

  2)测(cè)量时(shí)应看测微头固定和松(sōng)开时的变化量(liàng)。

  3)在日常生产中,用(yòng)内(nèi)径尺测量孔时,将其测量触头测量面(miàn)支撑在被测表(biǎo)面上,调整(zhěng)微分筒(tǒng),使微(wēi)分(fēn)筒一(yī)侧的测量面在孔的径向截面(miàn)内摆动(dòng),找(zhǎo)出(chū)最小尺寸(cùn)。

  然(rán)后拧(níng)紧固定螺钉(dīng)取出并读(dú)数(shù),也(yě)有不拧(níng)紧螺(luó)钉直接读(dú)数的(de)。

  这样就存在着(zhe)姿态测量问题。

  姿(zī)态测量(liàng):即测量时与使用时的一致性(xìng)。

  例如(rú):测(cè)量 75~600/0.01mm的(de)内径尺时,接长杆与测微头连接后尺寸大于 125 mm 时。

  其(qí)拧紧与不拧紧固定螺钉时读数(shù)值相(xiāng)差 0.008 mm 既为(wèi)姿态测量误差。

  4)内径千分尺测量时支承位置要正确。

  接(jiē)长后的(de)大尺寸(cùn)内径尺重力(lì)变形,涉及到直线度、平行度、垂直度等形位误差。

  其(qí)刚度的大小(xiǎo),具体可反映在“自然(rán)挠度”上。

  理论和实验结果表明由工(gōng)件截面形状所决定的刚(gāng)度对支承(chéng)后的重力(lì)变(biàn)形(xíng)影响(xiǎng)很大。

  如(rú)不(bù)同截(jié)面(miàn)形(xíng)状的(de)内径尺其长(zhǎng)度 L 虽相同,当支承在(2/9)L 处时,都(dōu)能使内径尺的(de)实测值误差符合要求(qiú)。

  但(dàn)支承点(diǎn)稍(shāo)有不同,其直线度变化值就较大。

  所以在国家标准中将(jiāng)支(zhī)承位置移到最大(dà)支(zhī)承距离位置时的直线(xiàn)度变化值称为“自然挠度”。

  为保(bǎo)证刚性,在(zài)我国国(guó)家标(biāo)准中规定了(le)内径尺的支承(chéng)点要(yào)在(2/9)L 处和(hé)在离端面(miàn) 200 mm 处,即测(cè)量(liàng)时(shí)变化量最(zuì)小。

  并将内径尺每(měi)转 90°检(jiǎn)测一次,其示值误差(chà)均不应超(chāo)过要(yào)求。

内径(jìng)千分尺的读数方法是什(shén)么?

  1、先(xiān)读固定刻(kè)度

  2、再(zài)读半刻度,若(ruò)半刻度(dù)线已露(lù)出(chū),记作0.5mm;若(ruò)半(bàn)刻度线未露出,记作0.0mm;

  3、再读可动刻(kè)度(注意(yì)估读)。

  记作(zuò)n×0.01mm;

  4、最终读数结果为固(gù)定刻度+半刻度+可动(dòng)刻(kè)度+估读。

  扩展资料

  使用(yòng)的(de)注意改凯缺(quē)事项

  1、擦拭测量爪上(shàng)核辩的污渍及灰尘。

  2、全(quán)行程旋转(zhuǎn)微分筒,确(què)认(rèn)是否被卡住或动(dòng)作(zuò)不流畅(chàng)以及测量爪的动作(zuò)是否流畅。

  3、使用经过校正的基准规进行(xíng)基准点对准。

  4、使(shǐ)用测量爪(zhǎo)的末端进(jìn)行测(cè)量时,需(xū)要在(zài)相同位置(末(mò)端(duān))进(jìn)行基准点(diǎn)对准(zhǔn)。

  5、请正(zhèng)确设定预(yù)设(shè)值。

  6、使用数显式时,请(qǐng)使用(yòng)SR44电池(chí)。<大学几乎都开过房,大学谈恋爱的都开过房吗/p>

  安(ān)装电池盖(gài)时,请(qǐng)确认密封孙(sūn)饥垫的安装是否正确。

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